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【问】力学性能试验规定加荷速度随强度等级不同的机理是什么？

2020-04-27 11:20

【问】力学性能试验方法规定加荷速度随强度等级不同的机理是什么？

答：用于混凝土抗压强度检测的压力试验机，因在加压过程中的液压系统的油门控制时速率的快慢，对油缸运动有对应的影响，当过快时会对试块出现一个惯性的加荷速度。由于混凝土试块是一个脆性体，当在接近极限荷载值时形成突然的剪切破坏，此时的油门来不及收油，于是就会出现不准确的数据。

我再讲试验课的时候对这种要求的规定，认为和表盘式的压力试验机的表针有关系，一般以被动针停止的位置判定荷载值的大小，主动针受油门控制，推动被动针运动，当试件达到极限荷载后，油缸受力降低，此时主动针就会停止而退后。

由于试验人员不能准确判断主动针后退的位置（数值），所以就以被动针停止的位置判断其数据值，被动针会出现因惯性和重力的影响使得停止的位置不准确，表盘有四个相限，第一相限和第二相限指针下移动，会出现因重力惯性的滑移出现被动针先前的停止。第三、四相限都是向上移动，相对停止的位置会好点。现在都是液压系统自动控制，据厂家讲这种惯性造成的数据偏大很少或是不会（主要是数显）。

还有就是不同的强度等级的混凝土的弹性模量不一样，其变形能力也会不一样，规定按照强度等级要求的加荷速度是有一定道理的。试块破坏是属于单轴压力下的破坏，试件形状和几何尺寸对试验过程要求和结果有一定的关系的（圆柱体和立方体的不同和缺陷）。

除了加载速率外，试件是否垂直受压？试件角度与平行度是否呈立方体？现在使用自动控制加载速率的设备，相对的准确性就好。判断是否正常以试块呈环箍效应为准。